培養(yǎng)箱的驗證是一個涉及多個方面的詳細過程，主要包括安裝確認（IQ）和運行確認（OQ）。以下是培養(yǎng)箱驗證的方法：

一、準備階段

1、確認環(huán)境條件：驗證培養(yǎng)箱時，環(huán)境條件應保持在溫度20~25℃，相對濕度≤70%或RH≥90%的適宜范圍內。

2、準備測試工具：包括溫度計、濕度計、風速測量儀、壓力表、氣體分析儀（用于測量CO2或O2濃度）、聲級計（用于測量噪音）以及精密探頭（用于溫度和濕度的多點監(jiān)測）等。

3、設備預熱：在開始驗證前，讓培養(yǎng)箱預熱30分鐘，以確保其內部系統(tǒng)穩(wěn)定。

4、制定驗證方案：根據驗證要求

二、安裝確認（IQ）

1、確認所有部件、儀表、設備和管道工程是否根據圖紙及規(guī)范正確安裝。

2、收集和整理供應商的操作和工作指導以及維護要求。

3、檢查儀表是否已校準，以及制造材料的質量。

三、運行確認（OQ）

1、運行確認應提供證據，證明在模擬操作期間系統(tǒng)的溫度范圍符合規(guī)范要求，質量相關報警需要被測試（如高溫報警、低溫報警、開門報警）。

2、執(zhí)行開門測試，以驗證溫度在開門后能維持多久在合格范圍內。

3、執(zhí)行斷電溫升測試，以驗證斷電后溫度恢復的時間。

4、對空腔執(zhí)行至少24小時的溫度分布測試，采樣頻率至少每5分鐘一次，以確保設備在負載狀態(tài)下能控制和維持均一的溫度。

四、溫度驗證

1、溫度均勻性驗證：在培養(yǎng)箱中放置若干個溫度探頭，按照特定的溫度設置，等待培養(yǎng)箱內溫度穩(wěn)定后，記錄各探頭的溫度讀數，并計算溫度差異和均勻性指標，檢查是否符合規(guī)定標準。

2、溫度精度驗證：將一個精密溫度計放置在培養(yǎng)箱內，按照特定的溫度設置，等待培養(yǎng)箱內溫度穩(wěn)定后，記錄溫度計讀數，與培養(yǎng)箱控制系統(tǒng)的溫度設定值進行比較，計算出偏差值并檢查是否符合規(guī)定標準（一般要求在運行過程中不超過設定溫度范圍的±0.5℃）。

3、升溫時間測試：記錄箱內溫度從某一較低溫度（如20℃）升至設定值所需的時間。

4、恒溫性能測試：將工作室內溫度設定在（25±0.5）℃，放置標準測試片，并每間隔1小時記錄溫度變化一次，共記錄6次，以評估培養(yǎng)箱的恒溫性能。

五、濕度驗證

1、濕度均勻性驗證：在培養(yǎng)箱中放置若干個濕度探頭，按照特定的濕度設置，等待培養(yǎng)箱內濕度穩(wěn)定后，記錄各探頭的濕度讀數，并計算濕度差異和均勻性指標，檢查是否符合規(guī)定標準。

2、濕度精度驗證：將一個精密濕度計放置在培養(yǎng)箱內，按照特定的濕度設置，等待培養(yǎng)箱內濕度穩(wěn)定后，記錄濕度計讀數，與培養(yǎng)箱控制系統(tǒng)的濕度設定值進行比較，計算出偏差值并檢查是否符合規(guī)定標準（一般要求在運行過程中不超過設定濕度范圍的±5%）。

六、氣體濃度驗證

使用精密氣體分析儀器測量培養(yǎng)箱內的CO2或O2濃度，并與設定濃度進行比較，計算出偏差值并檢查是否符合規(guī)定標準。

七、其他驗證

根據培養(yǎng)箱的具體功能和實驗需求，可能還需要進行其他方面的驗證，如光照強度驗證（對于光照培養(yǎng)箱）、振蕩頻率驗證（對于振蕩培養(yǎng)箱）等。

八、總結分析報告

1、數據分析：對收集到的數據進行清洗、整理和轉換，以確保數據的準確性和可靠性。對培養(yǎng)箱運行過程中的各項參數進行實時監(jiān)測，收集數據并分析其變化趨勢，以評估培養(yǎng)箱的性能和穩(wěn)定性。

2、報告撰寫：根據實驗驗證結果編制驗證報告，報告應包括驗證目的、實驗方法、數據分析、結果討論和結論等部分。確保報告內容完整、邏輯清晰。將完成的驗證報告提交給相關部門或客戶，以便對3培養(yǎng)箱的性能和可靠性進行評估和決策。

3、后續(xù)調整：如果驗證結果不符合規(guī)定標準，則需要進行調整和修正，并重新進行驗證，直到滿足要求為止。

通過以上步驟的驗證，可以確保培養(yǎng)箱的準確性和可靠性，為實驗提供可靠的溫濕度環(huán)境，從而提高實驗結果的可靠性和準確性。